Sika AnchorFix 3001

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Cường độ nén~85 N/mm2 tại 7 ngày  tại +20 °C theo ASTM D 695
• Modul đàn hồi khi nén~5 000 N/mm 2 sau 7 ngày tại +20 °C theo ASTM D 695
• Cường độ kéo khi uốn~45 N/mm2 sau 7 ngày tại +20 °C theo ASTM D 790
• Cường độ kéo ~23 N/mm2 sau 7 ngày +20 °C theo ASTM D 638
• Modul đàn hồi khi căng ~5 500 N/mm2 sau 7 ngày, +20 °C theo ASTM D 638
• QUY TRÌNH THI CÔNG
• Khoan tạo lỗ bằng máy khoan điện đến khi đạt đường kính và chiều sâu yêu cầu.
• Đường kính lỗ khoan phải phù hợp với kích thước neo.
• Các lỗ khoan phải được làm sạch bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí, thổi từ đáy lỗ tối thiểu 2 lần cho đến khi luồng khí thổi ra không còn bụi.
• Lỗ khoan phải được làm sạch kỹ bằng chổi thép đặc biệt,tối thiểu 2 lần
• Đường kính của chổi phải lớn hơn đường kính của lỗ khoan.
• Tiếp đó, lỗ khoan phải được làm sạch lại lần nữa bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí, bắt đầu thổi từ đáy lỗ, thao tác tối thiểu 2 lần cho đến khi luồng khí thổi ra không còn bụi.
• Tiếp đó, lỗ khoan phải được làm sạch lần nữa bằng chổi thép đặc biệt ,tối thiểu 2 lần.
• Đường kính của chổi phải lớn hơn đường kính của lỗ khoan.
• Tiếp đó, lỗ khoan phải được làm sạch lại lần nữa bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí, bắt đầu thổi từ đáy lỗ.
• Thao tác tối thiểu 2 lần cho đến khi luồng khí thổi ra không còn bụi.
• Bơm khoảng 2 lần cho đến khi cả 2 thành phần ra khỏi vòi bơm được trộn đều. Không sử dụng phần này.
• Nhả cò súng và vệ sinh đầu vòi bằng miếng vải sạch.
• Bơm keo vào lỗ, bắt đầu từ đáy lỗ, vừa bơm vừa từ từ kéo vòi ra, tuyệt đối không để bọt khí xuất hiện bên trong lỗ.
• Đối với các lỗ sâu, có thể nối dài ống.
• Vừa đẩy vừa xoay nhẹ thanh neo vào lỗ đã bơm keo.
• Một ít keo phải tràn ra ngoài.
• Thanh neo phải được đưa vào đúng vị trí trong khoảng thời gian mở của keo.
• Trong khoảng thời gian đông cứng của keo, không được di chuyển hay chất tải lên thanh neo.