B-05 CHẤT TẨY RỈ THÉP

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Màu sắc: dạng lỏng, không màu 
• Tỷ trọng: 1,18 ± 0,02 g/cm³ theo TCVN 3731:2007
• Độ pH ≤ 3 theo TCVN 6492:1999
• Hàm lượng chất khô (%) là 30 ± 5 % theo TCVN 4560:1988
• Hàm lượng ion clorua (%) là ≤ 1 theo TCVN 6194:1996
• Khả năng làm sạch gỉ thép là đến loại C theo TCVN 8790:2011
• Đóng gói: can 10 lít
• Hạn sử dụng là 24 tháng kể từ ngày sản xuất
• Bảo quản: nơi khô ráo, thoáng mát
• Thành phần chính của chất tẩy gỉ B05 là

        - Chất tẩy gỉ

        - Phụ gia hoạt tính biến đổi gỉ

        - Các chất phụ trợ khác

QUY TRÌNH THI CÔNG

Dụng cụ thi công

Chổi quét sơn, chậu, xô nhựa

Bình xịt hóa chất, súng phun

Găng tay, khẩu trang, kính và quần áo bảo hộ

Xử lý bề mặt bị gỉ

Bề mặt sắt, thép trước khi xử lý bằng chất biến đổi gỉ cần được thổi sạch bụi bẩn cũng như khô hoàn toàn và không dính dầu mỡ, nước.

Bảo quản và lưu trữ

• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát;
• Đậy kín sản phẩm khi sử dụng không hết.
• Thời gian sử dụng sản phẩm tối thiểu 24 tháng kể từ ngày sản xuất.
• Không nguy hiểm khi vận chuyển

An toàn lao động

• Trang bị bảo hộ khi thi công
• Tránh tiếp xúc trực tiếp với da
• Nếu sản phẩm rơi vào mắt cần rửa ngay và nhiều lần bằng nước sạch đồng thời đến cơ sơ y tế nhanh nhất
• Không thải bỏ vào nguồn nước
• Chất biến đổi gỉ B05 được sản xuất theo TCCS 12:2006/IBST, các chỉ tiêu chất lượng được kiểm tra, định lượng trong phòng thí nghiệm của Viện Khoa Học Công Nghệ Xây Dựng (IBST)

Thi công tẩy rỉ, biến đổi gỉ 

• Nhúng hay ngâm vào dung dịch từ 15 – 30 phút tùy theo mức độ rỉ của sắt thép
• Nếu tình trạng rỉ sét sắt thép ở mức độ A và B chúng ta có thể sử dụng phương pháp thông thường là quét chất tẩy rỉ hay phun dạng bình nhỏ không cần áp lực lớn.
• Nếu tình trạng sắt thép bị rỉ nặng quá từ loại C đến loại D thì sau khi phun hay quét chất tẩy rỉ B05 tốt nhất dùng máy phun nước có áp lực để phun sạch bề mặt.
• Thi công bằng chổi quét hoặc bình phun xịt trực tiếp lên bề mặt cần xử lý
• Tuỳ theo mức độ gỉ thì có thể phải thi công nhiều lần trong khoảng 20 - 30 phút
• Lớp sau thi công cách lớp trước chậm hơn 5 phút nhưng không quá 20 phút
• Lớp màng sẽ se khô sau 20 - 60 phút.
• Phun lớp thứ 2 là cần thiết nếu bề mặt thép vẫn còn một vài điểm còn rỉ sét ở lần phun 1 sau khi bề mặt se khô (20 - 60 phút).
• Sau 12 - 16 giờ bề mặt sẽ khô cứng hoàn toàn sẽ thấy lớp màng bảo vệ màu đen hoặc xanh đen trên bề mặt sắt thép. Lớp màng này có tác dụng tăng độ bám dính bê tông và cốt thép.
• Nếu trong trường hợp sử dụng sơn chống rỉ thì lớp màng xanh đen tạo lớp nền bám dính cho sơn lót, sơn epoxy.
• Lớp màng này có chức năng ngăn chặn gỉ sét 1 - 3 tháng đối với điều kiện khí hậu gần biển, 6 tháng – 1 năm có thể lớn hơn trong điều kiện bình thường.
• Khuyến cáo: không được phun lớp B05 lên ngay bề mặt thép vừa phun tẩy rỉ. Làm như vậy sẽ gây nhiễm rỉ sét lại cho bề mặt vừa phun trước đó.
• Thi công trong điều kiện khô ráo, tránh để sắt, thép tiếp xúc với nước khi sản phẩm chưa khô hoàn toàn (sản phẩm khô hoàn toàn khoảng 24 giờ)
• Không nên pha loãng bằng nước vì ảnh hưởng đến nồng độ sản phẩm, thời gian chuyển hóa gỉ và phải thi công nhiều lần
• Nếu mức độ gỉ theo phân loại mức D thì không được thi công, tiến hành tẩy gỉ theo phương pháp cơ học như phun cát khô hay đục tẩy thủ công
• Thép sau khi xử lý bằng chất biến đổi gỉ, khi bề mặt chưa khô hoàn toàn nếu bị tiếp xúc với nước sẽ hình thành lớp trắng trên bề mặt thép.
• Hiện tượng này sẽ ảnh hưởng tới mỹ quan nhưng không ảnh hưởng đến chất lượng thép cũng như khả năng bám dính giữa cốt thép và bê tông.
• Phải có biện pháp che đậy và phòng ngừa hợp lý khi thi công tại công trình.